4.2 日常维护与保养 2／3页 4.2.1 安全阀 4.2.1.1 安全阀由当地劳动安全监查部门认可的单位校验，每年至少校验一次。 4.2.1.2 为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住，每周应对安全阀做手动排放试验。 4.2.1.3 严禁用任何手段提高安全阀整定压力，使安全阀失效。 4.2.2 水泵 4.2.2.1 水泵第一次运行或长期停用再启动时，应用螺丝刀通过风罩孔拨动电机后面的风叶，直至水泵运转灵活。 4.2.2.2 旋开放空气螺栓（注水塞），注水满后将注水塞旋紧，可以点动水泵以帮助注水。 4.2.3 排放 排污能延缓水垢的产生和对炉壁的沉积，能延长锅炉寿命，至少每日 1 次，必须在工作结束后全排放。 4.2.4 电极清理 4.2.4.1 锅炉内应无水，机器完全泄压后，拆下顶盖，卸下电极上的导线（做好标记）。 4.2.4.2 按逆时针方向拧下电极, 用干燥清洁的软布除去金属棒上的结垢后。 4.2.4.3 用万用表电阻档测量金属棒和外壳间应有500KΩ以上的电阻值，且越大越好。 4.2.5 清洁止回阀 当发现锅炉有回水现象时，及时拆下止回阀清除里面的水垢和杂质，当摇晃止回阀时，里面的挡板能自由运动、密封好。如无法清理，应更换。 4.2.6 定期紧固： 4.2.6.1 加热管上连线螺丝和法兰上的螺帽应定期紧固。 4.2.6.2 由于加热管易结垢，应六个月左右拆卸下来去除水垢。重新装加热管时，应注意连线的复原、法兰上的螺丝紧固，以免发生漏水现象。

　　4.2.6.3 经常检查输电线、给水泵、电控箱、压力开关和安全阀等主要部件的运行状况，出现异常及时查找原因。 4.3 注意事项 4.3.1 阅读理解全部说明。 4.3.2 遵循机器牌号上的全部警告和说明。 4.3.3 为防止锅炉内产生负压，排污后，在下次锅炉运行前，请不要关闭排污阀。 4.3.4 为确保蒸汽发生器正常运行及安全，锅炉运行时应经常观察锅炉的压力、水位及加热状况是否正常。当蒸汽发生器发生故障，应立即停机检查，排除故障后才可重新启动。 4.3.5 锅炉停止运行时间较长时，应切断电源，同时将锅炉、管道内的水放尽以防止出现冻坏、生锈现象。 4.3.6 平时不使用机器时，切断电源，打开控制箱，对所有的电器件接线端子紧固件进行检查，对松动的应紧固，以防接触不良打火烧焦电线及电器件。 4.3.7 电控箱不得进水或蒸汽及易燃易爆气体，在锅炉运行时必须关好电控箱门。切勿将任何液体或水流入系统的电控部件，如电机、电控箱等。