对于锅炉发生危害的事情时有发生。对于锅炉的使用单位，我们必须做好锅炉的各项安全检查工作，保证模块锅炉正常、稳定运行，严格按规程操作。导热油炉使用和操作不当引起的。第一：为什么导热油炉检修还要正常运行。导热油炉在检修的时候一定要在停炉状态下进行。大家都知道导热油炉属于模块锅炉中的承压锅炉，被国家列入了特种设备行列。导热油炉的压力非常大，使用温度也非常高，所以，在检修导热油炉的时候，必须得在停炉的状态下，有些企业无视国家的法律法规，为了节约成本，不影响企业的效益，而私自在导热油炉正常运行的情况下对导热油炉进行检修时应该摒弃的。

　　导致导热油炉(有机热载体炉)其中包括燃煤导热油炉、燃油导热油炉和燃气导热油炉发生爆炸的原因，及它的预防措施希望大家引以为戒。

　　1)水蒸汽爆炸：

　　导热油锅炉中容纳水及水蒸气较多的大型部件，如锅筒及水冷壁集箱等，在正常工作时，或者处于水、汽两相共存的饱和状态，或者是充满了饱和水，容器内的压力则等于或接近锅炉的工作压力，水的温度则是该压力对应的饱和温度。一旦该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，与大气压力相对应的水的饱和温度是100℃。原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的“过饱和水”，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。

　　2)超压爆炸：

　　指由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅离岗位或放弃监视责任，关闭或关小出汽通道，无承压能力的生活锅炉改作承压蒸气锅炉等原因，致使锅炉主要承压部件简体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。超压爆炸是小型锅炉较常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸的主要措施是加强运行管理。

　　3)导热油炉缺陷导致爆炸：

　　缺陷导致爆炸是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。缺陷导致的爆炸也是锅炉常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸，除加强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察外，还应加强锅炉检验，发现锅炉缺陷及时处理，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。

　　预防压风机及管路爆炸措施

　　1、压风机司机必须按规定进行巡回检查，发现空压机及电控系统有异常声响、异常气味、异常升温等情况，立即停机进行检查，查明原因。

　　2、压风机使用压力必须小于或等于额定工作压力。

　　3、压风机房内严禁存放易燃、易爆、危险品，压风机房施焊时气瓶必须距火源10米以上。

　　4、严格执行检验试验制度，安全阀、压力表每年送专业部门校验一次，各种安全保护装置按规定进行检查试验。释压阀、安全阀、各种仪表按规定周期进行检查试验。空压机每年进行一次性能测试，达不到要求的及时安排检修。风包必须有防晒棚。

　　5、压风机的断水、断油保护;一、二级排气超温、风包超温、冷却水超温报警等安全保护装置必须每天进行试验，合格后方可开车。

　　6、压风机的冷却水温度超过40CO时，必须停机处理，不准继续开机。压缩机油必须有油质化验合格证并存档，严禁使用无证或不合格油品。严格控制各注油点的耗油量;压缩机油要定期更换，保证清洁无污物

　　7、风阀、风包、过滤器要定期清扫。排污阀定期排放。